롤러 생산에 필요한 요건이 무엇인지 아십니까?

롤러 제조 요구 사항:

1. 롤러는 무거운 하중의 영향 하에서 굽음 변형이 허용값을 초과하지 않도록 만족스러운 강성을 가져야 합니다.

2. 롤러 표면은 만족스러운 경도를 가져야 하며, 일반적으로 HRC 50도 이상에 도달해야 하며, 강한 내식성을 가져야 합니다. 코팅은 탈락을 저항하는 능력이 있어 롤러 작동 표면이 양호한 내마모성과 내식성을 갖도록 합니다.

3. 롤러 작업 표면은 정밀 가공하여 스케일 정확도와 표면 거칠기를 보장해야 합니다. 거칠기는 Ra0.16 이상이어야 하며 기공이나 홈이 없어야 합니다. 롤러 작업 표면의 벽 두께는 균일해야 합니다. 그렇지 않으면 롤러 표면 온도가 고르지 않아 제품 품질에 영향을 미칩니다.

4. 롤러의 재료는 우수한 열전도도를 가져야 하며 일반적으로 냉간 경질 주철을 사용하고 특수한 경우 주강이나 몰리브덴-크롬 합금강을 사용하여 가열 또는 냉각 여부에 관계없이 빠르고 균일하게 도달할 수 있습니다.

롤러는 일반적으로 이음매 없는 강관으로 만들어지며, 알루미늄 합금 6061T5, 304L/316L 스테인리스 강철, 2205 듀플렉스 스테인리스 강철, 강철 주물, 단단한 단조 합금 강철 코어 등과 같은 다양한 가공 요구 사항에 따라서도 만들어집니다.

롤러 생산은 주로 롤러 바디 1차, 1차 교정 정적 평형, 샤프트 헤드 간섭 설치 및 용접, 미세 선삭 및 미세 교정 동적 평형 및 기타 공정으로 구성됩니다. 원형도, 원통도 및 직진도와 같은 형상 형상 공공 서비스에 대한 요구 사항이 0.2mm 미만이면 선삭을 마친 후 원통 연삭기 또는 롤 연삭기의 연삭 공정이 필요합니다. 표면 경도에 대한 요구 사항이 있는 경우 열처리 공정이 필요합니다.

롤러가 형성된 후, 방청 및 부식 방지, 내마모성 및 지지력에 대한 요구로 인해 페인팅, 아연 도금, TEFON 분무, 고무 코팅, 크롬 도금, 세라믹 분무 및 산화와 같은 표면 처리 또는 코팅 공정이 필요합니다.